Lavorazione CNC o stampaggio a iniezione?Come dovremmo scegliere il processo di produzione adeguato per le parti in plastica?

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Per le parti in plastica, i processi di produzione più comuni sono la lavorazione CNC e lo stampaggio a iniezione.Durante la progettazione delle parti, gli ingegneri a volte hanno già considerato quale processo utilizzare per realizzare il prodotto e apportato le corrispondenti ottimizzazioni per il processo di produzione, quindi come dovremmo scegliere tra questi due processi?

Vediamo prima i concetti, i vantaggi e gli svantaggi di questi due processi di produzione:

1. Processo di lavorazione CNC

La lavorazione CNC di solito inizia con un pezzo di materiale e, dopo molteplici asportazioni di materiale, si ottiene una forma prestabilita.

La lavorazione della plastica CNC è attualmente uno dei modi principali per realizzare modelli prototipi, principalmente trasformando ABS, PC, PA, PMMA, POM e altri materiali nei campioni fisici di cui abbiamo bisogno.

I prototipi elaborati dal CNC presentano i vantaggi di grandi dimensioni di stampaggio, elevata resistenza, buona tenacità e basso costo e sono diventati i principali metodi di produzione dei prototipi.

Tuttavia, per alcune parti in plastica con strutture complesse, potrebbero esserci limitazioni di produzione o costi di produzione elevati.

2. Stampaggio ad iniezione

Lo stampaggio a iniezione consiste nel sciogliere la plastica granulare, quindi premere la plastica liquida nello stampo ad alta pressione e ottenere le parti corrispondenti dopo il raffreddamento.

A. Vantaggi dello stampaggio a iniezione

UN.Adatto per la produzione di massa

B.Materiali morbidi come TPE e gomma possono essere utilizzati nello stampaggio a iniezione.

B. Svantaggi dello stampaggio a iniezione

UN.Il costo dello stampo è relativamente elevato, con conseguenti costi di avvio elevati.Quando il volume di produzione raggiunge un certo importo, il costo unitario dello stampaggio a iniezione è basso.Se la quantità non è sufficiente, il costo unitario è elevato.

B.Il costo di aggiornamento delle parti è elevato ed è limitato anche dal costo dello stampo.

C.Se lo stampo è composto da più parti, durante l'iniezione potrebbero formarsi bolle d'aria che possono causare difetti. 

Quindi quale processo di produzione dovremmo scegliere?In generale, dipende dalla velocità, dalla quantità, dal prezzo, dal materiale e da altri fattori 

La lavorazione CNC è più veloce se il numero di parti è ridotto.Scegli la lavorazione CNC se hai bisogno di 10 pezzi entro 2 settimane.Lo stampaggio a iniezione è la scelta migliore se hai bisogno di 50000 pezzi entro 4 mesi.

Lo stampaggio a iniezione richiede tempo per costruire lo stampo e assicurarsi che la parte rientri nella tolleranza.Ciò potrebbe richiedere settimane o mesi.Una volta fatto ciò, utilizzare lo stampo per realizzare la parte è un processo molto rapido.

Per quanto riguarda i prezzi, quale è il più economico dipende dalla quantità.Il CNC è più economico se si producono poche o centinaia di parti.Lo stampaggio a iniezione è più economico quando le quantità di produzione raggiungono un certo livello.Va notato che il processo di stampaggio a iniezione deve condividere il costo dello stampo.

D'altra parte, la lavorazione CNC supporta più materiali, in particolare alcune plastiche ad alte prestazioni o plastiche specifiche, ma non è adatta alla lavorazione di materiali morbidi.Lo stampaggio a iniezione ha relativamente pochi materiali, ma lo stampaggio a iniezione può lavorare materiali morbidi.

Da quanto sopra si può concludere che i vantaggi e gli svantaggi del CNC o dello stampaggio a iniezione sono evidenti.Il processo di produzione da utilizzare si basa principalmente su velocità/quantità, prezzo e materiale. 

La società Star Machining suggerirà la produzione adeguataprocesso per il nostro cliente in base alle vostre esigenze e caratteristiche del prodotto.Che si tratti di lavorazione CNC o stampaggio a iniezione, utilizzeremo il nostro team di professionisti per fornirti prodotti perfetti e i migliori servizi.


Orario di pubblicazione: 15 aprile 2023
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