Difetto 1. Mancanza di materiali
A. Motivo del difetto:
Le piccole parti e gli angoli del prodotto finito non possono essere completamente formati, a causa della lavorazione impropria dello stampo o dello scarso scarico, e del difetto di progettazione (spessore della parete insufficiente) dovuto a dose di iniezione o pressione insufficiente nello stampo.
B. Misure di miglioramento della muffa:
Correggere lo stampo dove manca il materiale, adottare o migliorare le misure di scarico, aumentare lo spessore del materiale e migliorare la porta (allargare la porta, aumentare la porta).
C. Miglioramento dello stampaggio:
Aumentare la dose di iniezione, aumentare la pressione di iniezione, ecc.
Difetto 2. Restringimento
A. Motivo del difetto:
Si verifica spesso nello spessore non uniforme delle pareti o nello spessore del materiale del prodotto stampato, causato dal diverso ritiro di raffreddamento o solidificazione della plastica hot melt, come il retro delle nervature, i bordi con le pareti laterali e il retro delle colonne BOSS.
B. Misure di miglioramento della muffa:
Ridurre lo spessore del materiale, ma mantenere almeno 2/3 dello spessore del materiale;ispessire il corridore e aumentare il cancello;aggiungere scarico.
C. Miglioramento dello stampaggio:
Aumentare la temperatura del materiale, aumentare la pressione di iniezione, prolungare il tempo di mantenimento della pressione, ecc.
Difetto 3: modello ad aria
A. Motivo del difetto:
Si verifica in prossimità del punto di iniezione, soprattutto perché la temperatura dello stampo non è elevata, la velocità e la pressione di iniezione sono troppo elevate, il punto di iniezione non è impostato correttamente e la plastica incontra la struttura turbolenta durante il versamento
B. Misure di miglioramento della muffa:
Cambiare il canale di colata, lucidare il canale di colata, allargare l'area del materiale freddo del canale di colata, allargare il canale di colata e aggiungere struttura alla superficie (è anche possibile regolare la macchina o riparare lo stampo per catturare la linea di giunzione).
C. Miglioramento dello stampaggio:
Aumentare la temperatura dello stampo, diminuire la velocità di iniezione, diminuire la pressione di iniezione, ecc.
Difetto 4. Deformazione
A. Motivo del difetto:
Le parti sottili, le parti a parete sottile con un'ampia area o i prodotti finiti di grandi dimensioni con struttura asimmetrica sono causati da uno stress di raffreddamento irregolare o da una diversa forza di espulsione durante lo stampaggio.
B. Misure di miglioramento della muffa:
Correggi il ditale;impostare il perno di tensionamento, ecc.;se necessario aggiungere lo stampo maschio per regolare la deformazione.
C. Miglioramento dello stampaggio:
Regolare la temperatura dello stampo degli stampi maschio e femmina per ridurre la tenuta della pressione, ecc. (La regolazione della deformazione delle parti piccole dipende principalmente dalla pressione e dal tempo, mentre la regolazione della deformazione delle parti grandi dipende generalmente dalla temperatura dello stampo )
Difetto 5. La superficie è sporca
A. Motivo del difetto:
La superficie dello stampo è ruvida.Nel materiale PC, a volte, a causa dell'elevata temperatura dello stampo, sono presenti residui di colla e macchie di olio sulla superficie dello stampo.
B. Misure di miglioramento della muffa:
Pulire la superficie dello stampo e lucidarla.
C. Miglioramento dello stampaggio:
Abbassare la temperatura dello stampo, ecc.
Difetto 6. Stomi
A. Motivo del difetto:
Il materiale PC con finitura trasparente è facile da apparire durante lo stampaggio, poiché il gas non viene scaricato durante il processo di stampaggio a iniezione, la progettazione impropria dello stampo o le condizioni di stampaggio improprie avranno un impatto.
B. Misure di miglioramento della muffa:
Aumentare lo scarico, cambiare il cancello (aumentare il cancello) e il corridore del materiale PC deve essere lucidato.
C. Miglioramento dello stampaggio:
Condizioni di asciugatura rigorose, aumento della pressione di iniezione, riduzione della velocità di iniezione, ecc.
Difetto 7. Tolleranze fuori dimensione
A. Motivo del difetto:
Problemi con lo stampo stesso o condizioni di stampaggio inadeguate fanno sì che il ritiro dello stampaggio sia inappropriato.
B. Misure di miglioramento della muffa:
Correggere lo stampo, ad esempio aggiungendo colla, riducendola o addirittura riaprendo lo stampo in casi estremi (un tasso di ritiro inappropriato causa un'eccessiva deviazione dimensionale).
C. Miglioramento dello stampaggio:
Di solito, la modifica del tempo di mantenimento e della pressione di iniezione (secondo stadio) ha il maggiore impatto sulle dimensioni.Ad esempio, aumentando la pressione di iniezione e aumentando l'effetto di mantenimento della pressione e di alimentazione è possibile aumentare significativamente le dimensioni o ridurre la temperatura dello stampo, aumentare il cancello o aumentare il cancello può migliorare l'effetto di regolazione.
Orario di pubblicazione: 20 ottobre 2022
